Волокна различного назначения — новалоиды NOVALOID, углеродные Celion, полиамид

Волокна, которые логически не «подгоняются» под прочие спецификации, например настоящие, искусственные, минеральные и т. д., классифицируются как волокна разного назначения.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 173
Источник: https://offthevylc.ru/interernaja-tkan/volokna-razlichnogo-naznachenija-novaloidy.html

Волокна разного назначения

Волокна, логически не «подгоняемые» под прочие спецификации, собой представляют новалоидные, углеродные, полифенилендибензимидазольные и полиамидные волокна. Эти волокна были разработаны для определенных промышленных применений и не нашли большого применения в товарах для личного потребления.

Новалоид — это обозначение, установленное Федеральной торговой комиссией Соединённых Штатов, для класса огнестойких волокон, сделанных из сшитого фенолоформальдегидного полимерного материала. Волокна данного класса в изготовлении Соединённых Штатов называются Kynol и производятся компанией American Kynol, Inc. Волокно золотисто-жёлтого цвета и обладает хорошими физическими и химическими характеристиками.

Новалоиды отличительно применяются в огнезащитной одежде, а еще в одежде и бытовой мебели, где было бы неплохо невысокое воспламенение волокон.

Углеродные волокна

Сейчас для применения в промышленных и космических применениях были разработаны углеродные или графитовые волокна. Углеродные волокна получают из искусственных волокон, акрила или смолы путем контролируемого окисления при растяжении в ограниченной атмосфере кислорода при 300-400°С.

Углеродные волокна активно применяются в армирующих волокнах для смол и пластмасс в высокоэффективных волокно-полимерных композитах и ??реализовываются как Celion, Hi-Tex и Thornel.

Поли-м-фенилендибензимидазол (ПБИ)

В наше время он показал потенциал как замена асбесту, как материал для газов дыма, и как ткань одежды в специальных приложениях.

Ароматический полиамид был введен компанией Upjohn для применения в огнестойких, высокотемпературных применениях. Волокно выкручивается из полимерного материала способом мокрой или сухой обработки с применением полярного органического растворителя, подобного как диметилформамид.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1791
Источник: https://offthevylc.ru/interernaja-tkan/volokna-razlichnogo-naznachenija-novaloidy.html

Способ получения, применение полипропилена

При крекинге нефти выделяется пропилен, который служит основой для производства полипропилена.

Производство полипропилена

Пропилен растворяют в органическом растворителе (бензине, пропане или гектане). Для полимеризации растворенного газа раствор нагревается и, в присутствии катализаторов, происходит реакция полимеризации. В результате получается суспензия, которую помещают в высшие спирты для прекращения полимеризации и разложения катализатора. Для отделения полученного полимера используется вода, на поверхность которой он всплывает благодаря малой плотности.

При промышленном производстве получают порошок или гранулы белого цвета, которые перерабатываются в готовую продукцию. В зависимости от температуры раствора и применяемого катализатора возможно получение полипропилена с различной степенью полимеризации.

Полипропилен в промышленности

Одним из самых распространенных упаковочных материалов является полипропиленовая пленка. Этот вид пленки по стойкости к повышенным температурам, химическому воздействию, прозрачности, гибкости превосходит пленки из других полимеров. Благодаря своим достоинствам, полипропилен нашел свое применение в производстве наиболее прозрачных пленок, этикеток на бутылках, контейнеров и других видах упаковки.

Благодаря тому, что полипропилен обладает высокой износостойкостью и низкой ценой, он заслужил себе место в машиностроении. Из него изготавливают детали вентиляторов, пылесосов, труб.

В автомобилестроении он применяется для изготовления блоков предохранителей, некоторых деталей кузова, амортизаторов. Хорошие диэлектрические свойства позволяют применять полипропилен в электронике в качестве деталей катушек, изоляционных оболочек. В медицине, благодаря устойчивости к высоким температурам, из него изготавливаются ингаляторы, одноразовые шприцы и упаковки для них.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1867
Источник: https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/poliolefin-chto-eto-takoe.html

Сопоставление со всеми остальными волокнами

Рами и лен, которые называются растительными волокнами, в действительности являются кожей (внутренней корой или лубом) растения. Рами — из растения рами, а лен — из льняных растений. Благодаря этому в теории длина волокна может быть аналогичный длины, как длина стебля, но для производства пряжи ее в большинстве случаев выполняют приблизительно 10-20 см. Овечья шерсть, ягненка и волосы ангорского зайца — все животные волокна. Длина данных волокон меняется от 7 до 20 см, подходящих для прялки.

Кроме хлопковых волокон растительности и шерсти, все другое (полиэстер, нейлон, акрил, ацетат и вискоза и т. д.) считается искусственным волокном непрерывной или неизвестной длины. Но для того, чтобы сделать пряжу, волокно режется на длину от 10 до 20 см для кручения. Пряжа порой выполняется 2 или 3-слойной. Их называют так:

Céline Dion — That’s The Way It Is (Official Music Video)


Блок: 3/3 | Кол-во символов: 924
Источник: https://offthevylc.ru/interernaja-tkan/volokna-razlichnogo-naznachenija-novaloidy.html

Полиэтилен низкой и высокой плотности, способы получения, применение в промышленности

Основой для производства всех видов полиэтилена является этилен. Полиэтилен производится в автоклавах или трубчатых реакторах при высокой температуре (низкой плотности образуется при 200-260 С, высокой плотности при 120-150 С) и давлении (достигающем 300 МПа для получения низкой плотности) в присутствии катализирующих веществ.

На производство поступает в виде гранул, из которых путем нагрева получают изделия нужной формы. Полиэтилен низкой плотности обладает следующими свойствами:

  • устойчивость к повышенным температурам;
  • химическая нейтральность;
  • высокой пластичностью, позволяющей изготавливать стретч-пленки;
  • не восприимчив к ультрафиолетовому облучению;
  • водоустойчивостью;
  • хорошей сопротивляемостью ударным нагрузкам.

Все эти качества позволяют применять полиэтилен низкой плотности для изготовления пленок, используемых для изготовления пакетов, пленок для упаковки продуктов, тары для агрессивных жидкостей и воды, тепличных пленок.

Полиэтилены высокой плотности менее пластичны, более жесткие, еще более устойчивы к воздействию агрессивной среды, что позволяет изготавливать из них полимерные шланги низкого и среднего давления, емкости для перевозки химически активных веществ, более прочные пленки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1299
Источник: https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/poliolefin-chto-eto-takoe.html

Использование и перспективы

Полиолефины позволяют сочетать в готовом изделии низкую стоимость, долговечность и маленький вес. Полиэтилены и полипропилены составляют около половины объёма годового потребления пластмасс в Европе.

В настоящее время совершенствуются высокопроизводительные крупнотоннажные процессы полимеризации этилена и пропилена с использованием высокоэффективных катализаторов. За счёт металлизации, введения минеральных и полимерных наполнителей создаются новые материалы на основе этилена и других олефинов, обладающие гибкостью, стойкостью к растрескиванию под нагрузкой, морозостойкостью и другими свойствами.

С середины 1990-х годов внедряются высокоактивные металлоценовые катализаторы (с единым центром полимеризации), позволяющие контролировать равномерность длины и степень разветвления полимерной цепочки. В результате получаются полимеры с различной однородностью в твёрдом состоянии, улучшаются физические и оптические свойства продукции, появляется возможность эффективного использования более дешёвых сомономеров.

Доступность сырья (исходных мономеров), а также высокая технологичность массового производства и приемлемые затраты на внедрение новых марок делают полимеры этилена наиболее перспективным материалом для производства плёнок.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1271
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%8B

Полибутилен, производство и применение

Производство полибутилена основано на полимеризации бутилена в реакторе при воздействии катализаторов. Основным отличием от других полиолефинов является повышенная устойчивость к растрескиванию под нагрузкой.

Кроме того, основными положительными характеристиками этого материала являются:

  • высокая гибкость;
  • устойчивость к пониженным температурам;
  • химическая нейтральность;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к истиранию.

К отрицательным качествам следует отнести меньшую, чем у полиэтиленов и полипропилена, твердость.

Основное применение этот материал нашел в трубной промышленности. Благодаря своим качествам, трубы из этого материала отлично работают под давлением, воздействием атмосферы, температурных перепадов, химически активных веществ.

Трубы из полибутилена наиболее распространены в области ЖКХ и используются для холодного и горячего водоснабжения, при монтаже канализации многоквартирных домов. Монтаж труб из этого материала осуществляется путем сваривания стыков при высокой температуре.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1036
Источник: https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/poliolefin-chto-eto-takoe.html

Угленаполненный полиамид от завода производителя

Продукт – гранулы угленаполненного полиамида

Упаковка

Крафт-мешки по 25 кг. По согласованию с заказчиком упаковка «Биг Бег» по 500 кг.

Полиамид угленаполненный УПА 6 15/30 М
Основные свойства Полиамид УПА 6 15 М Полиамид УПА 6 30 М
ПТР, г/10 мин при станд. нагрузках и темп. 4,0-15,0 4,0-15,0
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 130 200
Относительное удлинение при разрыве, % не менее x x
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м 50* 45*
Модуль упругости при изгибе, Мпа 8500 15000
Категория горючести по UL 94 HB HB

* ударная вязкость на образцах без надреза

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 585
Источник: https://gamma-plast.ru/poliamid/uglenapolnenniy/

Литература

  • Полиэтилен и другие полиолефины : пер. с англ. и нем. / Ред.: П. В. Козлов, Н. А. Платэ. — М.: Мир, 1964. — 594 с.
  • Камбаров, Ю. Г. Полиолефины / Ю. Г. Камбаров, Н. М. Сеидов, А. А. Буниятзаде. — Баку: Азернешр, 1966. — 185 с.
  • Кренцель Б. А., Клейнер В. И. Кристаллические полиолефины. — Итоги науки и техники. — М., 1974. — Т. 5. — (Химия и технология высокомолекулярных соединений).
  • Кренцель, Б. А. Высшие полиолефины / Б. А. Кренцель, В. И. Клейнер, Л. Л. Стоцкая. — М.: Химия, 1984. — 184 с.
Блок: 7/7 | Кол-во символов: 505
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%8B

Услуги по маркировке:

  • разработка дизайна;
  • адаптация макетов к печати;
  • изготовление клише;
  • односторонняя или двухсторонняя спиртовая флексопечать (количество цветов печати от 1 до 6 на каждой стороне);
  • односторонняя или двухсторонняя ультрафиолетовая печать (количество цветов печати от 1 до 6 на каждой стороне), применение которой даёт возможность производителям колбасных изделий наиболее ярко представить свою продукцию и выделить её на прилавках магазинов.
Блок: 7/7 | Кол-во символов: 461
Источник: http://nposlava.com/ru/pishhevaya-upakovka-2/leksalon/
Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 13243
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. https://offthevylc.ru/interernaja-tkan/volokna-razlichnogo-naznachenija-novaloidy.html: использовано 3 блоков из 3, кол-во символов 2888 (22%)
  2. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%8B: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 2025 (15%)
  3. http://nposlava.com/ru/pishhevaya-upakovka-2/leksalon/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1290 (10%)
  4. https://gamma-plast.ru/poliamid/uglenapolnenniy/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 2838 (21%)
  5. https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/poliolefin-chto-eto-takoe.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 4202 (32%)


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий